訊：早在2008/2009年，不少包裝印刷公司的訂單都減少了，很多人將此歸咎于金融危機的爆發(fā)，但實際上，很少人意識到，這實際上是模式的轉(zhuǎn)變。

互聯(lián)網(wǎng)誕生于1991年8月6日，但隨著寬帶的普及，互聯(lián)網(wǎng)在2007年開始展現(xiàn)其商業(yè)和通信方面的高度潛力，并在2007年開始廣泛使用。盡管Google早在1998年就已創(chuàng)立，但其實現(xiàn)真正的技術(shù)性突破是在2005-2007年左右。所以，金融危機可能是包裝印刷需求減少的原因之一，但它與發(fā)展到今天日新月異的信息服務(wù)技術(shù)的發(fā)展息息相關(guān)。

金融危機發(fā)生多年后，領(lǐng)導(dǎo)人繼續(xù)以金融危機為借口，以適應(yīng)新的經(jīng)濟常態(tài)。無論是企業(yè)，還是社會都在不斷的發(fā)展與變化，有新的業(yè)態(tài)誕生，必然有舊的業(yè)態(tài)淘汰。印刷工被桌面出版取代，對于沒有被技術(shù)取代的行業(yè)，外包給工資較低的國家可能是最后的選擇。

在大流行期間，包裝印刷行業(yè)的某些細分市場發(fā)展良好。由于大流行期間對部分產(chǎn)品需求的急劇增加，使得生產(chǎn)口罩、面罩、包裝、標簽、標牌、直郵等的公司受到的影響較小。

從網(wǎng)絡(luò)印刷到工作流程/自動化的增長可能也非常具有意義，但問題是，在大流行期間經(jīng)歷了衰退的公司又如何呢？海德堡、高寶、小森、利優(yōu)比新菱和曼羅蘭，這五家主要的

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膠印機供應(yīng)商收到的訂單數(shù)量都處于歷史低點，盡管他們指出主要緣于新冠疫情帶來的負面影響，但這是否是唯一的原因？

海德堡是目前“損失最大”的公司。據(jù)我所知，第二季度的訂單接收量下降了近40%。這個數(shù)字并不具備太大的參考性，僅僅是作為一個行業(yè)正在發(fā)生變化的例子。不管是10%，15%，20%還是40%，事實都是2020年訂單下降了。

如果大流行后訂單水平恢復(fù)到“正?！彼?，則下降幅度將是暫時且可控的。但是，如果當前水平是新的“正常”水平，那么對所有供應(yīng)商而言將是巨大的挑戰(zhàn)！

第一個，也許是最重要的挑戰(zhàn)是，這些供應(yīng)商將采取什么策略來繼續(xù)盈利？第二，如果大流行的數(shù)字化快速發(fā)展趨勢，以類似于金融危機的方式快速推動互聯(lián)網(wǎng)的使用，那該怎么辦？

讓我們首先從最后一個問題開始。

當然，沒有人能預(yù)料到這場全球范圍內(nèi)的大流行。但是，數(shù)字轉(zhuǎn)型卻是不爭的事實，并且在新冠病毒大流行之前很長一段時間就已經(jīng)影響了膠印設(shè)備制造商。

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從客戶的角度來看，市場的變化部分是由以下因素驅(qū)動的：

首先是對大規(guī)模定制的需求增加

縮短印刷時間

潛在的線性成本

更快的周轉(zhuǎn)時間

高質(zhì)量

其他更多的需求

如果我們回顧過去幾年，數(shù)字印刷的主要技術(shù)是碳粉，而噴墨主要用于交易/促銷類印刷，而隨著噴墨印刷設(shè)備持續(xù)的技術(shù)推進和更新?lián)Q代，這種情況已經(jīng)改變。

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質(zhì)量不是問題

速度不是問題

數(shù)字化的入門成本可能更低

確保比碳粉更低的運營成本

與基材的多樣性不再是問題

應(yīng)用的多樣性不再是問題

其他更多的優(yōu)勢

因此，這些技術(shù)照常朝著數(shù)字化方向發(fā)展，正如瀾達所說，可以數(shù)字化的一切終將是數(shù)字化的。例如，當像海德堡這樣的供應(yīng)商專注于OEE時，這并不能改變許多膠印公司很少使用其設(shè)備的事實。盡管墨粉和噴墨印刷機的實際速度可能仍比膠印機慢，但利用率、設(shè)置時間和應(yīng)用的多樣性證明了兩者之間的差異。

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與此同時，印刷公司的數(shù)量繼續(xù)減少。與此同時，所有的膠印機都變得更快了，產(chǎn)能增加了，盡管PSP的數(shù)量減少了，但需求卻下降了。

結(jié)果是驚人的產(chǎn)能過剩推高了價格和利潤。那策略呢？可以縮小規(guī)模，收購公司來擴大市場和覆蓋范圍，也可以開發(fā)確保未來發(fā)展的新產(chǎn)品和技術(shù)。當然，也可以選擇與自己認為合適的公司合作，并且還可以做很多其他事情，以避免未來發(fā)展不良。

但最終可能會陷入當年“柯達”的下場，從而錯過未來的發(fā)展機會。因為，不管大多數(shù)人相信和說些什么，包裝印刷始終都在蓬勃發(fā)展。

但是，印刷一直都在變化。凸版印刷變成了平版膠印，當然，平版膠印也將轉(zhuǎn)變成其他種類的膠印。借助“新的印刷”，印刷公司將擁有比以往更多的機會?？梢詫﹄娮赢a(chǎn)品進行印刷，可以3D印刷、大幅面印刷、標牌印刷和紡織品印刷，幾乎可以印刷所有基材，這就是印刷商和供應(yīng)商的機會。

有了這些機會，以及對大量定制產(chǎn)品的需求增加，包裝印刷品的價值也隨之增加。通過提供具有更高價值的產(chǎn)品，包裝印刷企業(yè)可以簡單地從中獲利更多。我相信，這或許將給包裝印刷企業(yè)帶來一定的挑戰(zhàn)，因為需要出售與今天完全不同的產(chǎn)品。許多商用印刷商都在苦苦掙扎，可能主要是因為我們行業(yè)很難根據(jù)客戶可以收貨的價值來對產(chǎn)品進行定價。

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如果這是模式的徹底轉(zhuǎn)變，那么2020年的訂單水平可能是新常態(tài)嗎？也許數(shù)字化的改變是如此之快，以至于膠印設(shè)備的需求也發(fā)生了變化？

我敢肯定，未來對膠印機的需求很大，但或許這個市場不會有4-5個大型的膠印設(shè)備供應(yīng)商。也許我們會看到可能存在的關(guān)?；蛘吆喜ⅲ@也同時將影響到有關(guān)的研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)。

誰將是贏家和輸家？我相信，最終的贏家將是了解市場，適應(yīng)市場需求，并通過合作伙伴，或收購，以開發(fā)最適合未來的產(chǎn)品來補充膠印業(yè)務(wù)的供應(yīng)商。

上述五個膠印設(shè)備制造商能否在這種模式轉(zhuǎn)變中生存下來？我認為，如果他們能夠足夠快地適應(yīng)市場變化，那就可以了。但是，膠印機的生產(chǎn)一般都是勞動密集型的工業(yè)生產(chǎn)。如果這些公司必須迅速適應(yīng)2020年的訂單規(guī)模，那它們都必須快速行動！

他們很難生存下來，贏家將是那些公司管理層更了解包裝印刷行業(yè)的公司。如今，膠印和數(shù)字供應(yīng)商之間的合作關(guān)系，看起來似乎是數(shù)字一方處于弱勢，但這可能會改變，因為將來的膠印設(shè)備供應(yīng)商可以是較小的實體，可以充當外包商的角色。我相信，數(shù)字印刷設(shè)備供應(yīng)商和膠印設(shè)備供應(yīng)商之間也可能會合并。

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也許固執(zhí)會讓這一切很快發(fā)生，也許一些膠印設(shè)備供應(yīng)商需要有更低的需求才會采取正確的步驟。像佳能、惠普、理光這樣的數(shù)字印刷設(shè)備商似乎把自己定位為市場增長的參與者。